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臥式加工中心 80H

80H臥式加工中心是海天精工引进日本先进技术生产的数控产品,该机床采用800×800mm规格的双交换工作台,一次装夹既可完成零件四面加工。具备镗削、铣削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多加工功能,特别适合箱体类零件的孔系和平面加工,普遍应用于汽车、航空航天、轨道交通、石油阀门、塑料机械、矿山机械、通用机械等各种机械加工领域。

服務熱線:021-54799033

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詳情

一、臥式加工中心 80H 主要技术描述

? 主要结构:
机床主体为 T 型床身、正挂箱布局,三轴采用矩型导轨结构。主要由床身、立柱、主轴箱、工作台、双托盘交换系统、液压系统、润滑系统、冷却系统、气动系统、排屑装置、操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐標軸定義:
X 轴:工作台在床身上沿导轨做左右横向运动;
Y 轴:主轴箱在立柱上沿导轨做上下垂直运动;
Z軸:立柱在床身上沿導軌做前後縱向運動;
B軸:工作台的回轉運動。
? 床身(X、Z轴):
床身大件为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,并布置 M 型加强筋,导轨采用中频淬硬磨削矩型+ 贴塑板支撑结构,配合强力润滑,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
傳動系統采用交流伺服電機驅動,通過高剛性聯軸器聯接後,直接帶動滾珠絲杠旋轉,實現X軸、
Z軸直線往複運動。
? 立柱(Y轴) :
立柱大件爲高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,采用龍門框架,正挂箱結構。導軌采用中頻淬硬磨削矩型+貼塑板支撐結構,此結構抗震性能好,熱變形對稱,穩定性佳。
傳動系統采用交流伺服電機驅動,通過高剛性聯軸器聯接後,直接帶動滾珠絲杠旋轉,實現Y軸直線往複運動。
 
? 主轴箱 :
主軸箱體采用整體長鼻端結構,可減少刀具長度來保證加工性能。
主軸采用優質合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸軸承,配置主軸恒溫冷卻系統。主運動配置變速齒輪箱傳動,通過自動換檔實現高、低二檔變速,在每檔速度內無級調速,同時滿足低速大扭矩和高轉速切削加工要求。
扭矩圖如下:

扭矩图


刀柄及拉釘圖如下:

刀柄及拉钉图

 
刀柄(BT50) 拉钉(P50T-2-MAS403)


? 工作台(B轴):
工作台與底座均爲高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。工作台與底座之間回轉采用伺服電機驅動,通過螺輪螺杆傳動,精密牙盤定位、油壓機構夾緊來保證工作台切削剛性和精確定位。
? 工作台交换系统
交換工作台采用回轉方式實現交換,該系統可節省工件裝夾等加工輔助時間,提高生産效率。工作台與轉台之間采用多組錐銷定位系統,可保證托盤剛性夾緊和精確定位。
? 液压系统
液压系统主要用于转台夹紧、主轴自动松夹刀等,系统采用集成化安装,保证整机运动的可靠性, 维护保养方便。
? 润滑系统
整機的導軌和絲杠采用稀油潤滑系統,能夠對各潤滑點定時定量的供油。
 
? 冷却系统
恒温冷却系统能够有效对主轴及主传动系统进行冷却,保证机床主运动的精度稳定; 刀具冷却系统即切削液装置,能够及时带走加工过程产生的热量。
? 排屑装置
排屑裝置包括分布在工作台及立柱兩側的各一套螺旋排屑器。
? 其它配置说明
1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。
2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。


? 安装条件a、温度
运行温度:常温 17~25±2℃
若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到 10°C~40°C 保管搬运时: -30℃~50℃
b、濕度
连续:75%以下(不结露) 短时间:95%以下(不结露)
c、安裝場所條件
1. 不受外部振动影响及电器干扰。
2. 避免阳光直射机床。
3. 避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
4. 机床附近避免设置暖气等热源。
5. 空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m? ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。
7.避免漏水、浸水。
d、电源:3 相 380V±10%;50±1 Hz



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